Hochstromabwasserpumpe Installation und hervorragende Leistung

Großer Fluss Abwasserhebevorrichtung ist normalerweise mit zwei Hochleistungspumpen ausgestattet. Dieses geniale Design hat eine doppelte Bedeutung. Einerseits kann es eine effiziente Entwässerung erreichen. Im tatsächlichen Betrieb ändert sich der Abwasserfluss so komplex und veränderlich wie der Anstieg und Abfall der Flut. Wenn der Abwasserstrom groß ist, können die beiden Pumpen gleichzeitig gestartet werden, um eine starke Entwässerungskraft zu bilden, die Entwässerungseffizienz erheblich zu verbessern, schnell mit einer großen Menge an Abwasser zu handhaben und die Abwasserakkumulation und -blockade effektiv zu vermeiden. In einem Notfall, in dem in einer Stadt schnell eine große Menge Regenwasser- und Straßenabfälle gesammelt werden, arbeiten die Doppelpumpen gleichzeitig, wodurch das angesammelte Wasser schnell abgelöst wird, die Wahrscheinlichkeit eines städtischen Wasserschlauchs effektiv verringert und die Glätte des städtischen Verkehrs und die Sicherheit des Lebens und des Eigentums der Bewohner sicherstellen kann. Wenn eine Pumpe ausfällt, kann die andere Pumpe automatisch beginnen und weiterhin die Aufgabe des Abwassers übernehmen, um den kontinuierlichen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Das Ausfall einer Pumpe führt nicht dazu, dass das gesamte Entwässerungssystem gelähmt wird, was die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs erheblich verbessert. Die Installationsposition und Methode der Pumpe sind sorgfältig ausgelegt. Das Kernziel besteht darin, sicherzustellen, dass die Pumpe das Abwasser stabil saugen und sie während des Betriebs auf die angegebene Höhe heben kann. Dieser Prozess erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Durchflussmerkmale von Abwasser, der Gesamtlayout der Geräte und der umgebenden Umweltfaktoren, genau wie die Planung der besten Laufroute und der Haltung für einen Langstreckenläufer, damit die Pumpe bei der Arbeit von ihrer besten Leistung abfällt. ​
Der erste Schritt in der Installationsarbeiten besteht darin, die Grundlage der Pumpe genau zu nutzen. Dies ist ein Job, der ein hohes Maß an Geduld und präzisen Betrieb erfordert. Die Arbeitnehmer verwenden professionelle Werkzeuge wie Spirit -Levels, um verschiedene Teile der Stiftung sorgfältig zu messen, um sicherzustellen, dass die Grundlage der Grundlage den Anforderungen entspricht. Dies ist wie ein Hochhäusergebäude. Nur wenn das Fundament flach und fest ist, kann die nachfolgende Bauarbeiten reibungslos verlaufen. Das Fundament der Pumpe ist das "Fundament" für ihren stabilen Betrieb. Wenn das Fundament nicht flach ist, schüttelt die Pumpe während des Betriebs, was nicht nur den normalen Betrieb der Pumpe beeinflusst, sondern auch die Schädigung von Geräten verursachen und die Lebensdauer der Geräte verkürzen kann.
Nach dem Stiftung wird die Pumpe dem Fundament gehockt. Dies ist keine einfache Hebelaufgabe, die professionelle Hebungsgeräte und erfahrene Betreiber erfordert. Während des Hebevorgangs muss sich der Bediener konzentrieren, um sicherzustellen, dass die Wasserpumpe reibungslos und genau auf das Fundament fällt. Dieser Vorgang ist wie das sorgfältige Platzieren eines Präzisionsinstruments in eine festgelegte Position. Die geringste Nachlässigkeit kann Schäden an der Ausrüstung verursachen. Vor dem Heben führt der Betreiber eine umfassende Inspektion der Hebebüßerung durch, um seine gute Leistung zu gewährleisten. Während des Hebens wird der Hebepunkt gemäß dem Schwerpunkt und der Form der Wasserpumpe vernünftigerweise ausgewählt, um zu verhindern, dass die Geräte während des Hebungsprozesses kippen oder verformt. Die Wasserpumpe ist mit Ankerschrauben befestigt. Das Anziehen der Schrauben sollte nicht unterschätzt werden. Der Bediener muss gemäß dem angegebenen Drehmomentwert arbeiten und einen professionellen Drehmomentschlüssel verwenden, um sicherzustellen, dass jeder Bolzen im richtigen Grad festgezogen wird. Wenn das Drehmoment zu klein ist, ist die Wasserpumpe nicht fest festgelegt und während des Betriebs leicht zu lockern. Wenn das Drehmoment zu groß ist, können die Schrauben oder die Wasserpumpenbasis beschädigt werden. Nur wenn sichergestellt wird, dass die Wasserpumpe fest installiert ist, kann sie stabil bleiben und in anschließenden Arbeiten mit hoher Intensität weiterhin effizient arbeiten. In der tatsächlichen Installation wird manchmal sekundäres Furuting verwendet, um die Stabilität der Wasserpumpenfundierung weiter zu verbessern, so dass die Wasserpumpe eng mit dem Fundament kombiniert wird, so stabil wie eine Baumwurzel, die auf der Erde verwurzelt ist.
Nachdem die Wasserpumpe festgelegt ist, müssen die Wassereinlass- und Auslassrohre der Wasserpumpe angeschlossen werden. Dieser Vorgang erfordert, dass die Rohre eng verbunden sind und es keine Leckage geben darf. Beim Anschließen der Wasserleitungen werden die Arbeiter sorgfältig Versiegelungsmaterialien an die Schnittstelle auftragen und dann mit speziellen Werkzeugen die Rohre fest anschließen. Dies ist so, als würde man die Blutgefäße des menschlichen Körpers verbinden. Die Blutgefäße müssen ungehindert und eng miteinander verbunden sein, um die normale Zirkulation von Blut zu gewährleisten. Für die Wassereinlass- und Auslassrohre der Wasserpumpe kann das Abwasser nur durch dichtes Anschließen in den Rohren ohne Leck reibungslos fließen, was die Betriebseffizienz der Geräte beeinträchtigt und sogar die Umgebung verschmutzt. Bevor sie die Rohre verbinden, reinigen die Arbeiter auch die Rohre, um innere Verunreinigungen und Rost zu entfernen, um den glatten Abwasserfluss zu gewährleisten. Gleichzeitig wählen Sie nach den Eigenschaften des Abwassers geeignete Rohre wie korrosionsresistente Edelstahlrohre oder Anti-Aging-Kunststoffrohre, um sich an verschiedene Arbeitsumgebungen anzupassen. ​
Gleichzeitig ist es auch sehr wichtig, die Versiegelungsvorrichtung der Wasserpumpe zu installieren. Abwasser enthält verschiedene Verunreinigungen und ätzende Substanzen. Wenn Abwasser in andere Komponenten wie Motoren eindringt, wird die Ausrüstung schwerwiegend geschädigt. Das Versiegelungsgerät ist wie eine Schicht "Schutzkleidung" auf die Wasserpumpe, wodurch Abwasserlecks effektiv verhindert werden. Bei der Installation des Versiegelungsgeräts folgen die Arbeiter streng den Installationsstandards, um eine gute Versiegelungsleistung zu gewährleisten. Sie werden die Qualität des Siegels sorgfältig überprüfen, um sicherzustellen, dass es nicht beschädigt oder defekt ist, und in der entsprechenden Position korrekt installiert, um sicherzustellen, dass während des Betriebs der Pumpe das Abwasser fest auf den Fluss im angegebenen Kanal beschränkt ist und andere Komponenten nicht beschädigt wird. Für einige spezielle Arbeitsbedingungen wie hohe Temperatur, hohe Druck oder hochkarrosive Umgebung werden spezielle Versiegelungstechnologien und -materialien wie mechanische Dichtungen und Magnetdichtungen auch verwendet, um den Versiegelungseffekt weiter zu verbessern und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern. ​
Nach Abschluss der Pumpe ist ein umfassendes Debuggen erforderlich. Das Debugging-Personal führt zunächst einen No-Last-Testlauf für die Pumpe durch, um den Betrieb der Pumpe zu überprüfen, einschließlich der Geschwindigkeit, der Vibrationsamplitude, des Geräuschpegels des Motors usw. Wenn eine Abnormalität gefunden wird, wird es rechtzeitig angepasst und repariert. Nachdem der No-Last-Test-Lauf normal ist, wird das Lastdebuggen durchgeführt, um die tatsächlichen Abwasserhebebedingungen zu simulieren, den Arbeitsstatus der Pumpe unter unterschiedlichen Strömungsraten und -aufzügen zu beobachten und festzustellen, ob die Durchflussrate und das Anheben der Pumpe den Entwurfsanforderungen entsprechen, ob die Abdichtung der Ausrüstung gut ist und ob Sicherheitsstreiter wie Leckage und Leckage. Gleichzeitig wird das intelligente Steuerungssystem der Geräte vollständig getestet, um sicherzustellen, dass die Schaltlogik zwischen den beiden Pumpen genau und die Erkennung und Alarmfunktionen der Flüssigkeitspegel empfindlich und zuverlässig sind. Erst nach der strikten Debuggierung und Bestätigung, dass alle Leistungsindikatoren der Ausrüstung den Anforderungen erfüllen, können die doppelt-pumpen-Hebelgeräte mit großem Fluss offiziell genutzt werden. ​
Während des langfristigen Betriebs der Geräte hat die Installationsqualität der Wasserpumpe tiefgreifende Auswirkungen auf die Wartungskosten und die Lebensdauer der Geräte. Genau installierte und stabile Wasserpumpen haben während des Betriebs relativ weniger Verschleiß und Ausfall und einen längeren Wartungszyklus, wodurch Benutzer viele Wartungskosten und Zeitkosten einsparen können. Hochwertige Versiegelungsgeräte und Rohrverbindungen können auch die durch Abwasserlecks verursachten Umweltrisiken und Geräteschäden effektiv verringern und den nachhaltigen Betrieb der Geräte sicherstellen. ​
Die Installation von Wasserpumpen in einem Abwasser mit großem Fluss mit zwei Pumpenhebegeräten, von Fundamentnivellierung, Wasserpumpenheimen und Befestigung, Einlass- und Auslass-Wasserrohren, die mit der Installation von Dichtungsgeräten verbunden sind, und dann mit dem endgültigen Debugging-Werk ist jeder Schritt eng angeschlossen und unabdingbar. Nur wenn jede Verbindung genau und korrekt ist, können wir den effizienten und stabilen Betrieb der Wasserpumpe sicherstellen und das gesamte Abwasser mit großem Fluss mit Doppelpumpenhebeausrüstung ihre angemessene leistungsstarke Funktion spielen lassen, weiterhin zum Gebiet der Abwasserbehandlung und -entladung beitragen, unsere städtische Umgebung schützen und den normalen Betrieb von Produktion und Lebensdauer sicherstellen.