Diskussion über die Stabilität einer verzinkten Schicht aus heißen, verzinkten Montage, verschraubten Schnittwassertank in Hochtemperaturwasserumgebung

Heißtipp-Galvanisierungsprozess und Schutzschicht für Zinklegierung
Heißtip-Galvanisierung ist ein Prozess, der eine Schutzschicht bildet, indem eine Zink- oder Zinklegierung auf der Stahloberfläche geschmolzen, um Korrosion von Stahl zu verhindern. In diesem Prozess tritt eine metallurgische Bindung zwischen Zink und der Stahlmatrix auf, um einen dichten und starken Schutzfilm zu bilden. Diese Schutzschicht mit Zinklegierung leistet eine gute Leistung bei Raumtemperatur und in allgemeinen Umgebungen und kann der Erosion von Feuchtigkeit, Sauerstoff und anderen korrosiven Medien effektiv widerstehen, um die Sicherheit und Sauberkeit der Wasserqualität im Wassertank zu gewährleisten. Insbesondere unter der Bedingung, dass die Temperatur 400 ° C nicht überschreitet, hat die Zinklegungsschicht eine hohe Stabilität und kann ihre Schutzleistung für lange Zeit aufrechterhalten, was eine zuverlässige Anti-Korrosions-Barriere für den Wassertank bietet.

Änderungen der Zinkschicht unter hoher Temperaturumgebung
Obwohl Heiße Dip -verzinktes Stahlwassertank zur Wasserbehandlung Unter normalen Bedingungen gut abschneiden, steht die Stabilität der Zinkschicht in extrem hohen Temperaturumgebungen mit schwerwiegenden Herausforderungen. In Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. in der Nähe von Verbrennungsmaterialien oder in einigen industriellen Bereichen mit hohem Temperatur, kann die Temperatur den Schmelzpunkt von Zink weit überschreiten (ca. 419,5 ℃). Unter solchen Bedingungen wird die verzinkte Schicht erhebliche körperliche Veränderungen unterzogen, einschließlich Schmelzen, Verdunstung und sogar Blasenbildung.

Schmelzen der Zinkschicht: Wenn die Umgebungstemperatur den Schmelzpunkt von Zink erreicht oder überschreitet, beginnt die verzinkte Schicht zu schmelzen, was nicht nur die ursprüngliche Schutzstruktur zerstört, sondern auch dazu führen kann, Versiegelung des Wassertanks.
Zinkschichtblasenbildung: Wenn die Temperatur stark steigt, kann die metallurgische Bindung zwischen der verzinkten Schicht und dem Stahlsubstrat aufgrund der thermischen Expansions- und Kontraktionseffekt schwächen, was zu Blasen oder Schälen auf der Oberfläche der Zinkschicht führt. Dieses Phänomen verringert die schützende Wirkung der verzinkten Schicht signifikant und beschleunigt den Korrosionsprozess des Wassertanksubstrats.
Wasserverschmutzungsrisiko: Das Schmelzen oder Schälen der Zinkschicht beeinflusst nicht nur die strukturelle Integrität des Wassertank Kontrolle der Wasserqualität. Dieses Risiko ist besonders schwerwiegend.
Gegenmaßnahmen und Lösungen
Angesichts der Probleme, dass die verzinkte Schicht aus mit heißem Abbau abgebareter Wassertank in Hochtemperaturumgebungen ausgesetzt sein kann, können die folgenden Maßnahmen den Hochtemperaturwiderstand und die Gesamtstabilität des Wassertanks effektiv verbessern:

Materialauswahl und Optimierung: Entwickeln Sie spezielle Beschichtungsmaterialien, die für Umgebungen mit höherer Temperatur wie Aluminiumlegierungen oder Edelstahl geeignet sind, um die Hochtemperaturwiderstandsgrenze des Wassertanks zu verbessern.
Isolationsdesign: Fügen Sie eine Isolationsschicht an der Außenseite des Wassertanks hinzu, wie z.
Temperaturüberwachung und Frühwarnsystem: Installieren Sie Temperatursensoren und Alarmgeräte, um die Temperaturänderungen um und innerhalb des Wassertanks in Echtzeit zu überwachen. Sobald sich die Temperatur dem kritischen Wert nähert, nehmen Sie sofort Maßnahmen ein, um die Umgebungstemperatur zu verringern oder den Wassertank in einen sicheren Bereich zu bewegen.
Regelmäßige Inspektion und Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig das Erscheinungsbild des Wassertanks, um Probleme wie Blasenbildung und Schälen der Zinkschicht sofort zu erkennen und umzugehen, um sicherzustellen, dass der Wassertank immer in gutem Zustand ist.